鍋爐除塵設(shè)備采用國內(nèi)先進復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕，耐高溫，耐磨損等問題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。鍋爐除塵設(shè)備是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。
鍋爐除塵設(shè)備工作原理：
鍋爐除塵設(shè)備由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用，同時氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設(shè)定時間，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閘閥排出。
燃煤鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業(yè)中使用的則是燃煤鍋爐除塵器，它是一整套大型設(shè)備，能夠把鍋爐中燃燒放出的 煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)保來說是具有極大的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產(chǎn)生一系 列的反應(yīng)，后進行分離，整體步驟要經(jīng)過3次的除塵，除塵效果十分顯著。
在燃煤鍋爐除塵器工作的時候，件事就是進行預(yù)分離，當排出 的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預(yù)分離過程。接下來是復(fù)雜的過濾步驟，先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉 塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來清除的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后 由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的清除過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之 間，否則就無法達到預(yù)想的效果。
一旦除塵器的溫度過高，就會導(dǎo)致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來預(yù)防，比如在進風口采用一定的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。
隨著燃煤鍋爐除塵器的廣泛使用，燃煤鍋爐對于環(huán)境的污染也是日益加重，因此對于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。根據(jù)這一現(xiàn)狀，我公司設(shè)計為袋式除塵器，采用了先進的氣體導(dǎo)流技術(shù)，結(jié)合了我公司多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的創(chuàng)新、完善，使小型燃煤鍋爐除塵器造價越來越低，除塵效果越來越高，運行費用越來越低，排放達到新型標準。燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢:
⑴脈沖布袋除塵系統(tǒng)一定要有可靠的保障措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對功能。
⑵除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風機就能保證鍋爐正常運行。
⑶根據(jù)燃煤鍋爐工況特點特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻，對含塵氣體起到降低溫度，預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
⑷該除塵器內(nèi)的旋風子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除塵設(shè)備的使用壽命。
⑸脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。
⑹該除塵器布袋選用耐高溫材質(zhì)，更加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。
⑺該除塵器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電量低，性能好，操作簡單，維修方便。
